波纹管成型后，需要对波纹管上是否有孔洞进行检测，防止次品流入市场，保证生产加工质量。目前也有使用光线检测的方法，将光源放入波纹管内，使光源在波纹管内运动，在波纹管外侧设置光敏元件跟随光源移动，通过光敏元件进行光线的检测。
  当波纹管上有孔洞时，光源发出的光线由孔洞穿出至波纹管的外侧，光敏元件接收到光线后，发出指示 ，从而提示该波纹管有孔洞，是次品，需要被淘汰。但是由于波纹管上具有多个褶皱，相邻褶皱之间容易相互阻挡，当孔洞被相邻褶皱阻挡时，光线仍然无法由孔洞，从而容易造成误检，检测效果不好。
  为达到上述目的，本产品的基础方案如下:塑料波纹管孔洞检测装置，包括检测台，检测台包括底板，底板上设有机架，底板上设有由上至下贯穿底板的穿孔，底板的下侧设有金属铃壳，金属铃壳的上端设有上开口、下端设?。
  本方案的原理是：固定机构用于将波纹管固定，当电机工作时，通过皮带轮和中心轴管带动螺纹管，当第二电机工作时，将带动外管道，外管道带动固定连接的上斜杆转动，上斜杆上的上滑块跟随移动，由于上滑块与中心滑块之间连接有竖杆，因此，上滑块将带动中心滑块在螺纹管上发生。
  本意在提供塑料波纹管孔洞检测装置，以对波纹管的检测精度。当一电机和二电机的转速存在差异时，由于中心滑块的速度于第二电机，而螺纹管的速度于一电机，因此中心滑块与螺纹管之间将产生速度差，从而使得螺纹管推动中心滑块发生滑动。
  中心滑块滑动而通过竖杆带动上滑块共同移动，从而使上滑块移动至上斜杆远离中心轴管的一端而将波纹管抵紧，实现波纹管的自动固定。此时风箱内的风将经由中心轴管吹入螺纹管内，并由螺纹管吹入至波纹管内。气流由波纹管的一端向另一端移动，当波纹管上有孔洞时，气流将由孔洞吹出至检测台的底板上，并引起振动轴的振动。
  振动轴在振动过程中，不断摆动吊球，使吊球撞击在金属铃壳上，由此使金属铃壳发声，提醒操作人员，该波纹管有孔洞，为次品；当波纹管上无孔洞时，气流经由波纹管的另一端吹出，因而不会引起金属铃壳发声，由此进行波纹管的检测。
  本方法的有益效果：1、本产品利用风进行波纹管上的孔洞检测，相比现有中使用光线检测的方式，一方面由于风的运动无固定方向，进入波纹管后能够充满在波纹管内，从而对hdpe波纹管进行检测；另一方面由于风在流?。
  当上滑块将波纹管抵紧后，上滑块在上斜杆的带动下继续，从而使抵紧在上滑块上的波纹管跟随发生，从而能够将不同的部位靠近振动轴，而对多个部位进行检测，保证检测精度。2、通过吹出的风振动振动轴，观察振动轴是否振动，即可判定该波纹管是否有孔洞;振动轴振动而敲击金属铃壳，使金属铃壳发声，从而达到提醒和的目的，便于操的及时处理。

HDPE结构壁管比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益一、大大缩短工期和缩小施工难度因为HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材，十分容易承插，所以大大缩小了施工难度；并且HDPE双壁波纹管短为6米一根，而水泥管为2.5米一根，大大缩短工期。
  二、HDPE双壁波纹管对沟底要求不高因为水泥管材为钢性管，为确保承插效果，沟底必须处理平坦，打基础层，并且要求施工人员有肯定的责任心。HDPE双壁波纹管为柔性管，对沟底要求不高。三、HDPE管对地上下沉或地壳变动不开裂HDPE管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其开裂伸长率却十分高，延伸性很强。
  这就意味着当地上下沉或发性地震时地壳有变动的情况下，HDPE管能够发生抗性变形而不开裂。这一点远优于钢管，也优于有显着脆性的PVC管。这一功能已被的证明（阪神大地震未形成管开裂；HDPE管在支南保山地震中未损坏都是证明）。
  四、HDPE管的浸透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会形成二次污染水泥管材无弹性，尽管配有胶圈，但密封效果差，是施工人员因为水泥管材重，欠好施工，干脆不论承插的效果，导致胶圈失掉效果，从而使管材浸透率进步。
  五、HDPE管运用寿命长，50年以上PE管的使期为50年以上，这一点不仅已为标准和新所证明，并且已被 证明。水泥管理论上运用寿命20年，可是其为硅酸盐类，长时间遭到酸碱的腐蚀，寿命大大下降。全国各地均有水泥管材因为污水渗漏导致地上下沉，接口开裂，几年内就不得不更换的实例。